泰安市旭泰機(jī)械有限公司

大慶市空間臂廠家-鋼材加工制造使用焊機(jī)空間臂廠家-旭泰機(jī)械：

       連續(xù)的激光焊接不需要像傳統(tǒng)點(diǎn)焊工藝那樣需要使用板材邊緣堆疊焊接，降低了材料的消耗，有助于輕量化。不同于電阻點(diǎn)焊，需要巨大的焊鉗加壓通電，鋼材加工制造使用焊機(jī)空間臂廠家，并且力道可不小。而沒有振動產(chǎn)生的激光焊對車身更加溫柔，且焊接的集中性更好，有利于提高車身的裝配精度。這兩個優(yōu)勢看似不起眼，但真真缺一不可。

　　輕量化各大媒體聊的不少，風(fēng)力機(jī)械設(shè)備焊機(jī)空間臂廠家，但裝配精度也相當(dāng)重要，要知道當(dāng)年大眾CEO文德恩可是當(dāng)眾趴車量過尺寸的。

　　傳說文老板常年帶著一副三角尺，專往車身上那些看不順眼的縫里面塞，測測尺寸是否達(dá)標(biāo)。

　　盡管眾說紛紜，大慶市空間臂廠家，請正視技術(shù)

　　感謝互聯(lián)時代的到來，讓技術(shù)也能走上臺前。雖然消費(fèi)者不能直接感受到每一項(xiàng)技術(shù)背后的亮點(diǎn)與艱辛，但終你所看到的細(xì)節(jié)，都需要耗費(fèi)無數(shù)技術(shù)工作者不計其數(shù)的夜晚。激光焊確實(shí)是一項(xiàng)好技術(shù)，但并非完美，其實(shí)，優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)很多時候只是看的角度不同而已。

如何做好焊接工藝評定

 一、焊接工藝評定概念：焊接工藝評定工作是整個焊接工作的前期準(zhǔn)備。焊接工藝評定工作是驗(yàn)證所擬定的焊件及有關(guān)產(chǎn)品的焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程和結(jié)果評價。它包括焊前準(zhǔn)備、焊接、試驗(yàn)及其結(jié)果評價的過程。焊接工藝評定也是生產(chǎn)實(shí)踐中的一個重要過程，這個過程有前提、有目的、有結(jié)果、有限制范圍。所以焊接工藝評定要按照所擬定的焊接工藝方案進(jìn)行焊前準(zhǔn)備、焊接試件、檢驗(yàn)試件、測定試件的焊接接頭是否具有所要求的使用性能的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，后將全過程積累的各項(xiàng)焊接工藝因素、焊接數(shù)據(jù)據(jù)和試驗(yàn)結(jié)果整理成具有結(jié)論性、推薦性的資料，形成“焊接工藝評定報告”。

二、焊接工藝評定的意義：焊接工藝評定是保證鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。焊接工藝評定是鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接之前技術(shù)準(zhǔn)備工作中一項(xiàng)不可缺少的重要內(nèi)容，是國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行工程審驗(yàn)中必檢的項(xiàng)目，是保證焊接工藝正確和合理的必經(jīng)途徑，是保證焊件的質(zhì)量，焊接接頭的各項(xiàng)性能必須符合產(chǎn)品技術(shù)條件和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求的重要保證，因此，必須通過相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)即焊接工藝評定加以驗(yàn)證焊接工藝正確性和合理性，焊接工藝評定和還能夠在保證焊接接頭質(zhì)量的前提下盡可能提高焊接生產(chǎn)效率和更大限度的降低生產(chǎn)成本，獲取更大的經(jīng)濟(jì)效益。

三、焊接工藝評定目的 （1）是鍋爐、壓力容器和壓力管道及設(shè)備制造、安裝、檢修等生產(chǎn)過程和焊工培訓(xùn)教學(xué)應(yīng)遵循的技術(shù)文件。 （2）是焊接質(zhì)量管理所要執(zhí)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)或重要措施。 （3）是反映一個單位施焊能力和技術(shù)水平高低的重要標(biāo)志。 （4）是行業(yè)和國家相關(guān)的規(guī)程所做規(guī)定的必須進(jìn)行的項(xiàng)目。

電弧的引燃可以用如下兩種方法：

      一種方法是將兩電極互相靠近到只有1－2mm的間距，這時如果在兩電極間加有很高的電壓（約1000V以上），那么在強(qiáng)電場作用下，陰極上的電子即可以克服陰極內(nèi)部正電荷對它的靜電引力而逸出陰極表面，產(chǎn)生電場導(dǎo)致電子發(fā)射，造成空氣中放電而形成電弧，但是這種方法因?yàn)殡妷簶O高，危險性很大。

      第二種方法是先將兩電極互相接觸，然后迅速拉開至3－4mm的距離來引燃電弧，實(shí)際上焊接電弧就是利用為種方法來引燃的。例如：首先將通上焊接電源的焊條未端與焊件表面相接觸，然后很快地將焊條拉開至與焊件表面距離3－4mm的間隙，則電弧就在焊條與焊件的間隙中燃燒了。焊接電弧引燃的順利與否，還與如下幾個因素有關(guān)：焊接電流強(qiáng)度、電弧中的電離物質(zhì)、電源的空載電壓及其特性等。如果焊接電流大，數(shù)控設(shè)備制造焊機(jī)空間臂廠家，電弧中又存在容易電離的元素，電源的空載電壓高時，則電弧的引燃就容易。